1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
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