1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
