寧（níng）德120萬大卡生（shēng）物質（zhì）導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備（bèi）安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利（lì）技術，爐（lú）膛（táng）采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高（gāo）。