1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
