1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋（guō）爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
