寧波電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入（rù）已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度（dù）升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂