寧波電磁蒸汽發生器報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂