1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
