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電加(jiā)熱鍋爐係列

南充電磁(cí)蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器(qì)是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳(xiáng)情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一(yī)種利(lì)用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的(de)物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是(shì)通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達(dá)30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大(dà)大(dà)的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能

(3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能(néng)量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒(tǒng)均(jun1)勻(yún)加(jiā)熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的(de)監測(cè):

蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定(dìng)排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法(fǎ)處(chù)理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查(chá)水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複(fù)。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列(liè)工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng)

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修(xiū)理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐(fǔ)蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法(fǎ)。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影(yǐng)響(xiǎng)

2.升(shēng)溫迅速,熱效率高(gāo)在(zài)工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自(zì)動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力(lì)低在較低的(de)工作壓力下能獲得較高的工作(zuò)溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無(wú)須 24 小時專人值守

4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結(jié)構緊湊占(zhàn)地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水

6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施(shī)。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產(chǎn)品出廠清(qīng)單(dān),安(ān)裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)

主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保(bǎo)溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可靠。

高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產(chǎn)效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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