南充電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過（guò）導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產（chǎn）生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂