1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
