1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
