1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
