內江電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）