內江電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）