內江電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂