1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
