1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
