1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管（guǎn）結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
