1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
