林芝電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料（liào）筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的（de）監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂