1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
