臨滄電磁蒸（zhēng）汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死（sǐ）角（jiǎo），不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無（wú）憂