遼陽（yáng）電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不（bú）可（kě）大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂