1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了（le）各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
