聊城電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具（jù）有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企（qǐ）業（yè）的生產（chǎn）成本與（yǔ）電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂