聊城電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂