連雲（yún）港電磁蒸汽鍋爐價（jià）格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂