1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
