涼山電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過（guò）電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂