1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
