1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
