1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
