1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
