克拉瑪依電磁蒸汽（qì）鍋爐十大（dà）品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外（wài）壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂