1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
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