喀什電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維（wéi）護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂