開封顆粒導熱油鍋（guō）爐廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓（yā）合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰（huī）問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。