開封（fēng）燃（rán）柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。