平（píng）頂山顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。