酒泉（quán）240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場（chǎng）組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐（lú）安全技（jì）術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵（miàn）采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。