酒泉電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使（shǐ）金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然（rán）後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂