錦州電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是（shì）通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂