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蒸汽發生器係(xì)列(liè)
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能(néng)觸屏控製係(xì)統,經過長期理論(lùn)探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏(luó)輯,通過各種檢查設備的(de)指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設(shè)備(bèi)完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維護成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運用: 傳統的蒸(zhēng)汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變(biàn)頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持(chí)在一個固定的狀態(tài),變頻技術(shù)的應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準到位(wèi),從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容(róng)易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫(wēn)燃燒技(jì)術,該技術大大減(jiǎn)低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫(háo)克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒(méi)有容水內膽,整個設備(bèi)內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化(huà)設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設(shè)計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積(jī)小,遠、近(jìn)距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸(shū)的熱量損(sǔn)失和管道投資維護成本。綜合節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生(shēng)器(qì)產品特(tè)性 1、安(ān)全可靠: 設備使用鍋爐專用無(wú)縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積(jī)小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優(yōu)化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流(liú)式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構(gòu)配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化物低於30毫(háo)克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾(zhōng),大(dà)大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運用工(gōng)業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模(mó)塊化設計: 模塊式配(pèi)置用戶可根據用氣情(qíng)況就(jiù)近安裝,分布式使用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動方便(biàn): 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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