1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
