金（jīn）華LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化（huà）的高（gāo）頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）