1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
