蛟河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂