1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
