湖州120萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家直（zhí）銷

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器（qì）由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。